Skenovací řešení bez oddělení modelu
S postupující digitalizací stomatologického průmyslu je pro laboratoře, které chtějí rozšiřovat svou digitální výrobu, klíčový efektivní proces převodu sádrového modelu do digitální podoby.
Výzvy tradičního postupu
- Časově náročné
- Vysoké náklady na údržbu
- Potenciálně nebezpečný proces řezání a broušení sádry
Časová osa (tradiční workflow)
Odlití sádrového modelu
1h
Vrtání a usazení pinů do jednotlivých pahýlů, srovnání modelu v artikulátoru
2h 20min
Separace pahýlů od modelu a začištění hran
10min
Sken sádrového modelu a pahýlů, návrh náhrad podle skenu
15min
Výroba navržených dat pomocí CAM
20min
Barvení korunek a sintrování
4h 20min
Celkový čas: 8,5 h
Skenovací řešení HeyGears bez separace modelu
HeyGears scanning solution bez separace modelu
Odlití sádrového modelu:
1h
Výběr modelů vhodných pro proces pomocí fixtur HeyGears + úprava pahýlů:
5min
Sken upraveného modelu a kontrola čitelnosti okrajů:
5min
Návrh protetických prací podle skenu:
15min
Pre-process modelu ve Streamflow + přiřazení úloh tiskárně:
2min
Výroba navržených dat pomocí CAM:
20min
3D tisk a post-process dle postupu:
1h
Barvení korunek a sintrování
4h 20min
Celkový čas: 6 h
Nový postup šetří více než 30 % času oproti tradiční metodě.
Filtrování modelů
Aby bylo možné skenovat neseparované modely efektivně a s vysokou přesností, musí mít 3D skener (resp. skenovací systém) více než dvě kamery s výrazně odlišným úhlem pohledu. Díky tomu dokáže zachytit jemné detaily mezi sousedními zuby a současně maximalizovat efektivitu výroby.
Jak rychle poznat, zda lze skenovat celý model
Na základě principů 3D skenování vyvinul HeyGears fixtury s různými úhly vložení, které simulují optické dráhy skeneru. Uživatel tak ještě před samotným skenováním rychle ověří, zda je model vhodný ke skenování.
Filtrování modelů
Přípravek používaný pro filtrování
Přesnost neseparovaných skenovaných modelů vs. sádrové modely
Většina lékařů posuzuje dosed korunky podle kontaktů se sousedními zuby. Laboratoře při kontrole kvality používají artikulační papír různých tlouštěk. Optimální mezera mezi sousedními zuby je 0,03 mm.
Níže je porovnání neseparovaného sádrového modelu a 3D tištěného modelu po skenování. Při tisku v optimálních podmínkách jsou 3D tištěné modely a sádrové modely shodné.
případ 1
Maximální odchylka: 0,017 mm
případ 2
Maximální odchylka: 0,02 mm
případ 3
Téměř žádná odchylka
Výsledky dosedu korunky: 3D tištěný neseparovaný model vs. sádrový model
Pro dosažení přesných modelů je klíčová kalibrace skenerů i 3D tiskáren a také čistota optických drah tiskáren. Vzhledem k tomu, že sádra není odolná vůči abrazi, bývá dosed korunky na sádrových modelech volnější než na 3D tištěných modelech. Proto je při přechodu na digitální výrobu potřeba upravit QC standardy tak, aby odpovídaly novému procesu.
PŘÍPAD 1
PŘÍPAD 2
PŘÍPAD 3
PŘÍPAD 1
PŘÍPAD 2
PŘÍPAD 3
Výhody skenování bez oddělování modelu
- Není nutné oddělovat pahýly ani je zarovnávat v artikulátoru
- Při výrobě modelu se ušetří 30 % času
- CAM a sintrovací procesy mohou probíhat současně
- Použití materiálu odolného proti opotřebení
- Digitální proces snižuje závislost na pracovní síle a náklady na řízení
